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    进军起重机再制造 打造徐工产业链条新亮点

    “要把徐工

    再制造业打造成集工程机械

    再制造、配套件生产、仓储物流等为一体的再制造产业集群,让徐工成为引领国内再制造产业的龙头老大。”在起重机

    械事业部再制造分厂专题调研时,徐工集团

    王民董事长对徐工再制造发展提出殷切期望。

    “一个较大的旧轮胎,通过再制造工艺,可以用在一些经常在泥地作业的中小型农业机械上”,徐工集团一位工程师说,这就是再制造业的概念。在这一过程中,相对生产一个新的轮胎,再制造能耗可节省约60%,节材70%,大气污染物排放降低80%,由于节约了成本,产品价格通常在新产品的40-60%之间。2012年,全世界再制造产业销售

    约2000亿美元,其中美国占据60%以上,从业人员超过50万人。

    进军起重机再制造 打造徐工产业链条新亮点

    再制造产业作为循环经济“再利用”的高级形式,已成为我国重要的战略性新兴产业。“十二五”规划《纲要》明确提出了要大力发展再制造产业。作为国内首批再制造试点单位,徐工秉承社会责任,坚持绿色发展道路,在年初成立了起重机维修

    及再制造分厂,开始挖掘起重机后市场的这座诱人“金矿”。起重机械事业部按照王民董事长的指示要求,转思想、转观念、转定位,调结构、抓机会、增效益,连续召开多次专题会议,落实责任,全力以赴促进维修及再制造的转型升级。

    车马炮齐全的独立运作单元

    步入起重机械维修及再制造分厂,大吨位维修单元的客户接待区映入眼帘,舒心的环境,让客户宾至如归。1.89万平方米的制造车间内,生产现场物料工具、零件摆放井然有序,蓝色工装的维修师们忙碌在一台台起重机旁。

    为缩短客户等待时间,提高流程响应速度,起重机械事业部对原维修流程进行了全面颠覆与再造,清洗、检测等再制造先进设备与大型工装器具正在紧锣密鼓的采购,全面完善备件管理制度,实施精细管理。人力资源配置和内部决策授权的加强,使多部门负责制的业务归口到维修及再制造分厂,车马炮装备齐全的独立运作单元已见雏形。

    最专业的起重机“三甲医院”

    “这里是全国最专业的起重机‘三甲医院’,能解决所有疑难杂症。”一位来自齐齐哈尔的客户形象地说道。在这所医院里,区别于各专业化分厂,维修及再制造分厂工序覆盖正向制造的方方面面,对员工综合能力要求强,专业技术

    要求高。起重机械事业部以客户需求为导向,在针对性的培养机、电、液一体化的复合型人才,更将维修及再制造分厂打造成为零部件、控制技术等研究所的科研基地,成为输出相关技术、质量、管理标准的基地。这所“医院”作为产品各类“疾病”的汇集点,也是技术人员的常去之地,在这里技术人员能掌握产品改进的第一手资料,推动产品全生命周期设计水平的提升。

    做行业标准的制定者

    绿色清洗、无损拆解、无损检测和修复技术作为再制造的四大核心技术,起重机械事业部一方面加快这四大技术的转化落地,另一方面依托现有维修平台,夯实工艺基础。目前相关拆解及焊接修复作业标准已经完成,检验作业指导书、工艺定额等工艺文件正紧锣密鼓的编制。通过不断的探索积累与将维修技术标准的完善,借助徐工品牌和品质的影响力,进一步推行行业标准化,引领工程机械再制造领域的发展与前行。

    虽然再制造这个巨大的“金矿”还面临着政策、市场等难题,但其发展趋势势不可挡。起重机维修与再制造中心的打造将会同营销、租赁

    等平台有效联动,发挥全价值链增值服务满足客户需求,加快探索和完善再制造产业的步伐,充分获取后市场价值,打造一条极具竞争力的后市场产业链。(本文来自徐工 点击进入徐工网上购机页面

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